大型不锈钢雕塑石油之光中海燕制作工艺流程

　　巍峨矗立在著名石油城大庆市中心的大型不锈钢雕塑“石油之光”总高33.5米，最大投影直径23米，主材为316不锈钢，占地面积1960平方。这组雕塑主要有三棱形主体、浮雕基座和外围环廊三部分组成。主体基座高3.5米，圆柱体，周围镶有高2.1米的铸铜浮雕，上下贴衬黑色大理石。基座上矗立着高30米的塔身，塔身是由直径0.52米的不锈钢管排列起来的三棱柱。塔上端三棱柱的3个面上，各有一直径为2.4米的铜质圆形浮雕-塔徽，象征着奔流的的石油，环廊是6只飞翔的海燕，又组成了奔腾的油浪。

　　为了探索可行易的施工方法，我们结合结构特点，围绕如何控制和减少变形这一关键技术难题，又进行了反复分析研究，终于突破常规思考，使得问题得到了较满意的解决，现笔者就新工艺所采取的方法和程序介绍如下，以供同行参考。

　　(一)浇筑燕座、燕体不锈钢雕塑模板

　　首先由土建方面完成海燕基础和燕座的模板、钢筋安装及浇筑混凝土的工作。待养护期满后，接着在燕座上将燕体形状按1:1实际尺寸，用木方、五合板支好燕体的底模和四周侧板。鉴于木模尺寸和曲面的准确关系到燕体竣工后成型好坏，因此，安装方面根据设计要求会同主建单位和土建方面进行认真检查，以确保各部尺寸符合设计图要求。

　　(二)燕体外贴不锈钢薄板的制作及安装

　　1、开料

　　加工制作前应事先由工程技术人员根据规格和设计图纸，绘制出开料图。绘制开料图必须遵循下列原则：为了防止焊接出现变形，板与板必须采用T字焊接连接，且焊缝分布应避免过于集中，同时应采取焊缝对称，以保证整个结构外形美观均称。

　　2、放样下料与铺板组队

　　外贴不锈钢板组队可分成两部分工作，一是放样下料，二十铺板点对。为了保证加工精度，下料时要注意放一定的切割余量，切线上必须打出样冲印，板经切割后，应用砂轮机对周边进行修磨，以保证尺寸准确，边缘整齐，特别是弧形。

　　3、不锈钢扁钢垫板组装

　　为了避免燕体外表正式焊接时出现混凝土翻浆现象，我们在所有对接缝的背面组装了规格为40x3mm的不锈钢垫板，首先将焊点打磨平整在焊接，组装好的垫板与底板间隙不大于0.5mm。

　　4、加固角钢组装

　　抽象曲面的燕体是由6个面组成，其中底板和四周侧板是5个主要的见光面，而底板则是给观众看的最重要的一个面。在焊接前对底板应采用刚性固定措施。

　　5、浇筑燕体混凝土和安装顶板

　　在前述工作全部完成后，由土建方面往燕体浇筑混凝土。混凝土浇筑到四周侧板上口约50mm处停止，然后养生一段时间，当混凝土达到一定强度后，在抹上一层水泥砂浆，与其四周侧板上口平齐，待养护期满后用不锈钢丝刷将预埋垫板清理干净，同时采用组装底板的方法，完成顶板点对工作。最后通知土建方面拆除燕座和燕体的模板和支撑。

　　6、燕体外贴不锈钢板焊接

　　焊接前，先用不锈钢丝刷将被焊区的污物刷干净，再用漂白布将焊口两侧各25mm内擦洗数遍。为了减少焊接变形，我们采用了手工氩弧焊，焊丝为316不锈钢 2mm直径。焊接时，先有4名焊工冲燕体对称中心线开始，对称逆向焊接底板及顶板的短缝。其次，按上述方法焊接底板和顶板的长缝合四周侧板的主缝。再其次，由8名焊工从中间对称逆向将所有角缝焊接完。

　　7、燕体焊缝打磨处理

　　焊接工作结束后，所有焊缝须用角向磨光机打光磨平。对于焊接过程出现的咬肉等缺陷，应进行补焊在打磨。

　　(三)燕体外贴不锈钢板酸洗钝化处理

　　(四)由土建贴衬燕座外表黑色大理石

　　(至此，海燕工作即告结束)